等離子廢氣處理設(shè)備運(yùn)用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電設(shè)備，使其致使***度、高濃度、高電能的活性自由基，在ms級的時(shí)刻段內(nèi)，霎時(shí)間對***工業(yè)廢氣分子完成氧化還原反應(yīng)，將工業(yè)廢氣中的******多數(shù)污染物質(zhì)降解成co2和水及易處理的有機(jī)物。憑借催化氧化劑的強(qiáng)氧化性和高吸附能力，不斷地對等離子體未完成盡到污染物質(zhì)和生成的有機(jī)物完成催化氧化化學(xué)反應(yīng)，使***工業(yè)廢氣經(jīng)多級凈化后*終到達(dá)環(huán)保規(guī)范。創(chuàng)新的工藝設(shè)計(jì)將低溫等離子體的發(fā)生設(shè)備和催化氧化設(shè)備有機(jī)地相結(jié)合在同一個(gè)凈化設(shè)備內(nèi)，***程度地充分發(fā)揮了復(fù)合凈化地***率，使之到達(dá)占地面積小，輕，耗用少，***率的設(shè)計(jì)規(guī)則。

1、鍵入開關(guān)電源必定要與凈化器選用開關(guān)電源相符合，制止鍵入開關(guān)電源與凈化器選用開關(guān)電源不符合，且凈化器殼體必定要接地，以確保安全出產(chǎn)。

 

2、凈化器進(jìn)氣口必定要裝置變徑導(dǎo)風(fēng)分流管（內(nèi)設(shè)百葉式分流片，間距100MM），使工業(yè)廢氣均勻分布進(jìn)到凈化器的各處理室，增強(qiáng)凈化器利用率和處理實(shí)際效果。

 

3、在裝置凈化器必定要留出充足空間用以翻開凈化器的門艙和電控蓋，便于維護(hù)***，維修及清潔。

 

4、為確保安全出產(chǎn)，凈化器裝置在戶外，必定要對凈化器的電控開關(guān)電源加上保護(hù)措施，避免雨水及陽光破壞電控開關(guān)電源而致使發(fā)生安全事故。

 

5、凈化器需拆開運(yùn)送裝置時(shí)，必定要由***技術(shù)人員根據(jù)原有裝配規(guī)范規(guī)范操作組裝，制止有雜物或砂塵進(jìn)到內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部部件是否牢固。

 

6、選擇凈化器裝置地方時(shí)，規(guī)則與污染源保持5米之上距離，抽風(fēng)機(jī)與凈化器維持在3米之上距離比較適宜，并加設(shè)減套避免影響凈化器工作。

 

7、凈化器裝置在樓房天臺時(shí)，***裝置避雷措施，以保安全性，制止將凈化器裝置在高溫環(huán)境周邊。

 

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